缺陷名稱

形成原因

預(yù)防措施

顆粒

噴涂之前處理不當(dāng)，型材表面不光滑，沾有鋁渣或墨跡。

在噴涂之前將坯料打磨好，或者進(jìn)行噴砂處理。

槽液沒(méi)有水洗干凈，使型材表面粘有殘?jiān)?/span>

將槽內(nèi)清理干凈，可適當(dāng)將水洗時(shí)間變長(zhǎng)。

涂裝前鉻化物料上面粘有灰塵，放太久了。

涂裝前用軟風(fēng)機(jī)將物料上的灰塵吹干凈。

鉻化物料上面粘有灰塵是由新燒掛具沒(méi)有按規(guī)定使用。

可以在新燒掛具上涂一層薄薄的膜。

回收粉中的雜質(zhì)沒(méi)有處理好。

回收粉在過(guò)篩后再用。

固化爐上面有殘?jiān)街?/span>

注意打掃固化爐的衛(wèi)生。

露底

涂料的質(zhì)量不好，覆蓋不到位。

把控好涂料的質(zhì)量。

對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型材斷面會(huì)有內(nèi)角噴涂不到位的現(xiàn)象。

如果是復(fù)雜的斷面，要進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)粉，使涂料分布均勻。

掛料時(shí)方法不對(duì)，角度沒(méi)對(duì)準(zhǔn)。

將型材掛料角度調(diào)整到最佳狀態(tài)。

作業(yè)人員不敬業(yè)，不能正確判斷該噴多厚的粉。

提升作業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)，準(zhǔn)確測(cè)量要噴的型材膜厚度。

噴槍口積累了太多的粉造成堵塞。

經(jīng)常清理噴槍口，確保噴槍口無(wú)堵塞現(xiàn)象。

噴槍移動(dòng)過(guò)快。

將噴槍速度調(diào)至最佳狀態(tài)

對(duì)鋁型材表面的裝飾要求模糊。

充分了解客戶的噴涂要求，一定要看清楚型材的裝飾面。

涂層不均

上排工與噴房工之間的工作沒(méi)有對(duì)接好，沒(méi)有選用與型材相對(duì)應(yīng)的掛具。

做好工位的對(duì)接工作，選擇與鉻化料相對(duì)應(yīng)的排列方式。

型材掛具的接地工作沒(méi)做到位。

檢查掛具線路是否通暢，能否傳電。

噴槍的速度沒(méi)有調(diào)整好，升降速度不均，使型材表面的噴涂不均勻。

調(diào)整好噴槍的速度以及噴粉的密度，使噴出的粉末均勻分布于型材上。

噴槍的出粉量沒(méi)有調(diào)節(jié)好。

將噴槍的出粉比例調(diào)節(jié)得當(dāng)。

高壓靜電的電器電壓變化不定。

加強(qiáng)電壓設(shè)備的保養(yǎng)，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

雜色

作業(yè)人員在換色時(shí)要將噴房清理干凈，以免造成滲粉而使顏色雜亂。

作業(yè)人員在清理噴房時(shí)，要將 噴槍管吹干凈，要注重每個(gè)細(xì)節(jié)。

在使用前沒(méi)有及時(shí)對(duì)粉末進(jìn)行烤板校色。

粉末在使用前必須要烤板校色。

噴房里的衛(wèi)生不合格。

注意打掃噴房里的衛(wèi)生。

縮孔

在噴涂之前的脫脂工作沒(méi)做好，型材上面的油污沒(méi)有清理干凈。

進(jìn)一步調(diào)整脫脂工作，使型材上面無(wú)沒(méi)污。

壓縮空氣質(zhì)量不好，供粉氣體內(nèi)含油。

檢查壓縮空氣質(zhì)量，及時(shí)排油。

鉻化料受到油污和水漬的污染。

鉻化料在放置時(shí)要查看表面是否有油污或其它污染。

鏈條下的接油盤壞了使鏈條漏油。

隨時(shí)查看鏈條是否滴油，更換接油盤。

換色時(shí)模式調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成混粉。

將供粉管吹干凈。

粗砂

在粉末噴涂時(shí)型材的尖端放電，電壓控制不當(dāng)，偏高。

按照工藝要求控制好靜電電壓。

噴槍與型材之間的距離太短，電場(chǎng)強(qiáng)度太大了。

將噴槍與型材之間的的距離調(diào)整得當(dāng)。

掛具不導(dǎo)電，不能很好地上粉。

檢查掛具是否通電。

粉末質(zhì)量太次，固化后使涂層不細(xì)膩。

控制粉末質(zhì)量。

色差

粉末顏料質(zhì)地不均。

控制粉末質(zhì)量。

粉末涂料批次不一致。

不同批次的粉末涂料在入庫(kù)前要先進(jìn)行烤板工作。

固化溫度和固化時(shí)間不一致。

同一批次的型材要用同樣的固化溫度和固化時(shí)間。

涂層的涂膜厚薄不均勻。

認(rèn)真對(duì)待噴粉工藝流程的操作，確保涂層厚薄均勻。

涂層擦傷

作業(yè)人員在存放的過(guò)程中操作不當(dāng)，使噴涂表面擦傷。

在下排時(shí)將型材按長(zhǎng)短分開，小心輕放，以免長(zhǎng)短不同造成摩擦。

吐粉

粉末的存放地方太潮，使粉末結(jié)團(tuán)，粉末濃度不均勻。

使用后要及時(shí)將粉末箱封好，以免受潮結(jié)團(tuán)。

粉末把流化板堵了，使流化不通暢。

及時(shí)清理流化板保證流化通暢。

噴槍的噴嘴上粘有粉末，或者噴嘴磨損了，使導(dǎo)出不暢。

定期清理噴槍噴嘴，將損壞的部分修理或更換。